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塑料软包装生产质量影响因素之一

时间:2021-07-23 来源网站:南阳化工机械网

塑料软包装生产质量影响因素之一

在涉及塑料软包装前,首先让我们了解一下塑料软包装的生产工艺流程:

包装设计———工艺审核———制版———印刷———复合(干式、挤出)———分切———制袋———检验———入库———交客户

由此可见整个塑料包装产品的完成,需要印前准备、印前投入、印后加工等等,工序纷繁复杂,而且塑料包装产品原材料种类繁多,且质量不稳定因素较多,如出现某一环节的疏忽大意,将直接影响整个产品的质量,更直接影响和制约着企业参与市场竞争,塑料包装产品质量的进一步提高,已是势在必行。

包装设计与质量:

塑料软包装生产效率非常高,在进行产品包装设计时,仅考虑其美观新颖是远远不够的,而且更应该考虑如何适应各道工序(制版、印刷、复合、分切、制袋)的工艺条件,假如在这些方面考虑不周,就会给生产带来难已估计的损失,这样我们应在接到设计稿样时,应充分考虑在生产中的每个环节,如设计不当,下道工序就可能出现问题应防患于未然。在稿件审核时,注意图像的处理,无论是扫描得到的图像或是光盘资料等都必须清晰自然,层次丰富。

在色彩叠加压印方面,要考虑产品的色次、色序并依据产品需要,确定正版色序或反版色序,并依色序来考虑图案扩边和缩边,若遇到两个图案或多个图案拼接时,要充分考虑依据本公司设备现状给予干复、制版等工序的出血。

对于小文字必须依据图案底色尽量选择用单色硬压或单色镂空,避免多色压底或多色镂空及在图案上镂空,尽可能的避免小文字或小图案使用两种对比色进行套色,否则会造成印刷中不必要的套印困难,这样可大大减少印刷过程中的损耗。

尽量避免采用10%以下的网点,因为在软包装印刷中由于使用的油墨挥发速度不同,加之刮刀对印版的磨损造成印刷品过程中网点的损失,10%以下的网点几乎无法再现。

在产品设计中应结合本厂印刷主机实际现状,在审核样稿时应充分考虑印机机械走版等因素,结合客户要求或国标中(GB7707-87)的有关条款,修改每色之间的套印误差,减少或避免因设计和审核不当带来的产品质量问题。

在风琴袋(或T型袋)设计时应考虑制袋机和操作员工的技能水平,在折叠处应避开实填和层次的结缝及主图案和主色调平稳过渡,那怕稍有跑边、歪斜对整体设计效果和质量都不会有太大的影响。

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